機械或諸如粉碎鉗等配套機具的使用因受到施工作業的影響，失效、磨損和損壞等情況的出現就無可避免。通過規范的維護保養工作能極大程度上減緩磨損的發生，但想要完全避免顯然是無法達到的。在粉碎鉗的高頻率、長時間作業下，局部損傷的累積將導致配件的失效，甚至很多相連的運動部件和支撐零件都可能會受到一定程度的損傷，致使機械的運行狀態和工作能力變得不穩定，甚至可能影響到機器的正常使用和粉碎作業的順利進行。
　　粉碎鉗的使用要求用戶定期做好多方位的檢修，在此期間對受損零件的處理大體可分為兩種方式，即維修和更換。對于能夠繼續使用或經過處理后能夠繼續使用的零件，應當選用修復的方式進行處理，這有利于節省機械的維修成本，在修復的過程中，若能采用一定的合理方法，不僅能恢復零件的使用功能，甚至還能提高零件性能
　　有些粉碎鉗零件在設計之初就考慮到了磨損現象發生的可能性，通過對零件位置的調整或間隙的調整，就能恢復傳動結構的使用功能，這種調節方法通常用于零件磨損或變形不太嚴重的場合。以齒輪傳動為例，在齒輪使用一段時間后，小齒輪通常會產生較為明顯的磨損，此時適當調小兩圓柱齒輪的中距或調小錐齒輪的配合間隙，都能對齒輪的準確嚙合進行補償，以達到傳動結構繼續使用的要求。
　　但對于長期使用的情況下磨損嚴重的配件，及時更換是對安全作業的**。

在建筑施工現場經常會使用粉碎鉗，它能快速的粉碎鋼筋混凝土，而且不會造成較大的噪音和灰塵，尤其對于狹小的場地很適用，使用起來很方便。液壓粉碎鉗的上顎鉗和下顎鉗均設置有破碎齒，能將硬度大、體積大的混凝土塊破碎，破碎效果好。下面我們來了解一下粉碎鉗的操作方法：
　　在使用粉碎鉗的時候，當泵站供給油缸無桿腔高壓油時，活塞桿伸出，推動鉗口收縮，破碎鋼筋混凝土結構。當泵站向有桿腔供油時，活塞桿收回，鉗口松開。油缸完成一次正反向供油，粉碎鉗完成一次循環作業，正反向不斷供油，粉碎鉗反復作功，從而實現不斷破碎混凝土結構。
　　高壓經向柱塞泵由電機直接帶動泵軸旋轉，在傾斜盤作用下柱塞沿經向往復運動，液壓油經進油閥吸入，從排油閥排出進入系統油路。手動換向閥在電機啟動前放中間位置，啟動電機帶動油泵運轉，液壓油直接返回油箱，手柄轉動一個位置后，液壓油進入系統推動活塞，活塞桿伸出，帶動粉碎鉗鉗體收縮，從而破碎鋼筋混凝土結構，反向轉動手柄活塞桿返回，鉗口松開，完成一個工作循環。

粉碎鉗外部液壓系統為液壓油缸提供油壓，使液壓粉碎鉗的可動顎和固定顎一張一合，達到粉碎物體的效果。那么粉碎鉗為什么會有這么好的工作效率呢？給大家講一下粉碎鉗的優勢：
　　1.高效率
　　1、工作效率是破碎錘的二至三倍。
　　2、粉碎鉗可以出色的完成一系列作業：即將鋼筋從混凝土塊中分離出來，折彎并裝載到卡車上，從而明顯的提高了工作效率。
　　3、作業完全機械化，安全又省時。
　　4、咬合密實間隙小，操作靈活。
　　5、大開口設計，工作輕松、方便。
　　6、裝有鋼筋切斷器，粉碎鉗可以同時進行兩項作業，粉碎混凝土并切斷暴露的鋼筋，使破碎作業效率更高。
　　2.節約成本
　　1、采用瑞典高硬度輕質鋼材，非常堅實！
　　2、充分了解市場使用習性，針對磨耗部件及結構件強化，壽命加倍！
　　3、顎齒制成了特殊形狀用以牢固的固定混凝土塊，楔入并粉碎，以便進行快速軋碎。顎齒非常堅固，具有高耐磨性。
　　3.效益
　　1、拆裝容易，專業油路設計，不僅油缸速度加倍，并且可與破碎器通用，一機多任務。
　　2、低噪音無振動，滿足環保要求，適合城市與高新園區的拆除工程。
　　3、液壓油缸配有護蓋，用以阻攔混凝土塊和鋼筋的飛濺碎屑。

粉碎鉗效率更高，而且操作簡單，只需駕駛員一人操作即可，省去人工破碎的高成本，又增加了安全性，市場上常見的就是原裝粉碎鉗和改裝粉碎鉗這兩種，我們來了解一下：
　　原裝粉碎鉗：
　　原裝粉碎鉗是指新機器出廠時就是一個完整的粉碎鉗，也就是說，機器生產廠家由一開始就是按粉碎鉗的使用要求和標準去設計、生產，直至出廠。原裝粉碎鉗一般分為3 2式粉碎鉗和蓮花抓
　　改裝粉碎鉗：
　　改裝粉碎鉗就是改裝而成的粉碎鉗，一般由用于挖掘用途的普通挖掘機改造而成，而且通常是由二手的挖掘機改裝，因為不會有人去買一臺新的普通挖掘機去改裝粉碎鉗，要買新的還不如直接買原裝的粉碎鉗。因此，用二手挖掘機改裝粉碎鉗比較適合，這樣就可以大大減少投資成本。
　　由于粉碎鉗與普通挖掘機的原有工作用途是完全不一樣的，所以要把挖掘機的前端工作裝置全部換掉。首先是要把原有的標準短臂換成加長臂，因為原有標準臂的長度和形狀構造一般不適合于遠距離抓取物料和舉高裝載物料工作，但是根據實際情況，如果能達到工況使用要求的話也可以不更換原有標準臂。另外就是把原有的挖斗換成抓鋼器，即梅花式液壓抓斗，否則挖斗是無法完成抓取、裝載作業的。

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